碟片離心機結垢對生產有哪些影響呢?
1、碟片離心機結垢后,影響產質量量
重相通道被梗塞,油與磷脂或皂的分離中逐步向輕相邊緣靠近,致使局部油腳或皂腳從油中帶出,形成油脂分離效果不好,嚴重影響了產質量量。
在生產水化二級油時,常常表如今280加熱實驗不合格,達不到國標二級油規范,假如停止回煉,不只形成油脂損耗的增加,而且也會形成輔助材料耗費的增加;生產脫酸油時,常常表如今油中皂腳含量過高,水洗艱難,水洗后脫酸油中皂的含量無法到達生產工藝請求,如不進行處置,將會影響脫色和脫臭的工藝效果及產質量量。
2、碟片離心機結垢后,降低產品的精煉率
重相和輕相不能完整分離,大量油脂進人皂腳或油腳中,形成油腳或電腳中的中性油含量增加,煉耗加大,精煉率降低。
3、碟片離心機結垢后,降低設備的產量
其主動有效的分離面積被減少,在正常消費的狀況下,離心機的產量就會降低。同時,重相通道由于結垢而被梗塞,為保證產質量量,必需進步離心機輕相出vI背壓,增加排渣次數,這樣離心機的產量就會降低。
4、碟片離心機結垢后,脫酸油水洗艱難
由于皂腳分離不好,脫酸油中皂的含量高,一次水洗無法到達脫酸油中含皂量的請求,必需停止二次或三次水洗才干到達規范,不但會形成中性油的損失,也會增加輔助材料的耗費,增加消費本錢。
5、碟片離心機結垢后,影響設備密封
轉鼓內的其他部件也會結垢,包括轉鼓密封圈及其溝槽,這些部位結垢假如清算不潔凈,會影響離心機上各種密封件的密封,招致設備運轉不正常,嚴重的以至會形成密封件損壞。